1, lub tshuab lub ntsiab qauv thiab txoj cai ntawm
1.1 los ntawm qhov muab khab seem sib npaug, clamping ib feem, tom qab qub peb templates, hyperbolic caj npab txuas, clamping kheej kheej, tsav los ntawm electromagnetic cob qhia valve tsav lub tog raj kheej txuas txua rod crank arm kom paub qhov txheej txheem. Qhov tsim qauv tsim, qhov chaw ua hauj lwm yog lub lag luam zoo, clamping force.
1.2, ncu ncab qhov tshuab los ntawm ncab lub tshuab electromagnetic valve, siab siab valve, lub cev sealing lub tog raj kheej, lub rooj zaum sealing, cov pa roj carbon dioxide. Ua hauj lwm los ntawm kev tswj kev siv lub tshuab ua kom muaj lub plhaub kheej, tsav lub tensile pas nrig thiab lub raj kheej ntxiv rau sab saum toj ntawm lub raj mis preform pwm clamping, sealing lub tog raj kheej foob rau lub qhov ncauj, ncab ncab mus rau lub rhaub dej kub kom zoo, nyob rau hauv cov pa roj ntawm cov roj los ntawm kev kub ceev tshuab tom qab kaw lub cylinder rau hauv qab tshuab tshuab raj lub tshuab folding, tshuab tshuab ua haujlwm siab tshuab.
1.3, cua kub rau cov tub ntxhais hlua khi los ntawm tus kheej lub tog raj kheej, qhov kev hloov qhov teebmeem ntawm qhov muag, ntxiv los ntawm tshuab molding mechanism ua rau cov khoom, tus kheej lub voj voog nyob hauv kev txhawb nqa qhov chaw nres tsheb, lub voj voog ntawm cov khoom siv tas mus li.
1.4, txoj hlua ntawm txoj kev tsav tsheb los ntawm txoj kev tsav tsheb nrawm, kom lub raj mis ua kom qhuav qhov teeb kom sai sai.
1.5, lub raj mis preform los ntawm kev pub lub cev rau kev sib kis, lub raj mis preform los ntawm tus qauv siv rau hauv lub tshuab raj lub tshuab raj rau, rau hauv lub ci,
1.6, muaj ob tus neeg sab nraud ntawm sab cua kub cua kub qhov cub cub, qhov cub nyob hauv txhua pawg ntawm txhua qhov chaw khais ntawm lub raj ntim raws li nyias lub raj mis hauv qhov longitudinal ua ntej thiab tom qab kev hloov kho.
1.7, fwj cua sov cua sov, nyob rau hauv lub raj mis preform tig tib lub sijhawm, ua rau nws lub raj mis rau lub raj mis kom txias, ces los ntawm tus kiv cua kom tshuab cua kub lub raj xa, ua lub raj mis sab hauv thiab sab nrauv phab ntsa diav.
1.8 tom qab nkag lub raj mis tshuab raj mis, lub raj mis ua ntej, ua ntej cua tshuab pa rau hauv lub nplhaib kom ncab rau tshuab pa roj carbon cylinder billet; Thaum ncab qws ncav cuag lub qab pwm, lub siab siv roj mus rau hauv cov kav hau ntawm lub raj mis ua ntej ntxiv, ua kom lub raj mis ntub ze rau ntawm phab ntsa.
1.9 ua kom qee lub sijhawm, lub siab siab nkev hauv pwm, vim hais tias lub raj mis ua kom zoo ntawm ib sab tes, tshem tawm thiab ua rau sab hauv siab. Ntawm qhov tod tes lub raj mis phab ntsa nrog pwm phab ntsa kom txhim kho tau cov pob zeb ntawm cov ntaub ntawv yas
1.10, lub tshuab ua kom muaj roj ntau hauv cov pa tawm. Xaus 1.11, lub raj mis tshuab raj.
1.12, fwj los ntawm cov phaj saw hlau mus rau lub chaw nres tsheb tom ntej, los ntawm lub raj mis ntawm lub tog raj kheej nyob rau hauv nws dial up, ces los ntawm huab cua los tshuab tawm. 2, lub tshuab raj tshuab raj lub raj mis
2.1, kev teeb tsa thiab kev ua haujlwm (lus cim) 1, tawm tsam cov lus qhia ua haujlwm;
2, lub raj mis tshuab, kub siab rau kub kerosene kub kub rau lub cev. Tuag 125 ℃, 135 ℃, lub tshuab kub tuag, 140 ℃, 150 ℃.
3, thov kaw thaum kuaj cov pwm kub tswj lub cev; 4, them rau lub siab ua pa roj sib zog ua rau lub cev raug mob;
2.2, lub raj mis tshuab mould
1, kub: suav nrog: A, raj hwj chim teeb tsa; B, qhov chaw kub hnyiab tawm; C, cawv ntawm thaj chaw kub ntawm cua sov lub thawv
D, kub pwm kub: 125 ℃, 135 ℃, dej fwj tuaj pwm 10-15 ℃; 2, siab, nrog rau:
Lub tshuab, siab ntawm 5 mus rau 15 kg / cm squared, tswv yim rau 9-12 kg / cm squared; B, lub raj mis tshuab raj: txias fwj ntawm 25 rau 30 kg / cm squared; C, tshuab lub voj: 15 kg / cm squared;
3, tsheb: lub tshuab ntawm qhov siab, qhov loj ntawm kev khiav.
4, qhov ceev ntawm khi pas nrig: khi nce ceev, thiab lub raj mis ntawm txoj kev embryos muaj kev sib raug zoo.
5, molding teeb:
IB, ncua sijhawm. B, tshuab sijhawm ncua. C, tshuab raj thiab lub sijhawm, thiab lwm yam
